Loctite 577 - 50 ml Anaerobowy uszczelniacz połączeń gwintowych - średnio demontowalny - w tubce
Opis kleju do uszczelniania połączeń gwintowych firmy Loctite:
Loctite 577 metakrylanowym , jednoskładnikowym klejem anaerobowym do uszczelniania połączeń gwintowych w metalowych instalacjach rurowych, nadaje się szczególnie do stosowania na stali nierdzewnej bez potrzeby aktywowania powierzchni. Utwardzona postać kleju to wysokowytrzymałe, termoutwardzalne tworzywo, które uszczelnia złącza rurowe, a zarazem chroni je przed poluzowaniem spowodowanym występowaniem niepożądanych zjawisk fizycznych takich jak:
- Drgania, wibracje oraz wstrząsy
- Różna rozszerzalność temperaturowa materiałów złącza
- Korozja
Zalety i korzyści:
- Produkt szybko utwardzający się
- Skutecznie zapobiega luzowaniu się połączeń oraz powstawaniu przecieków przy obciążeniach statycznych lub dynamicznych
- Nadaje się do stosowania nie tylko na aktywnych metalach, ale także na pasywnych tj stal nierdzewna, czy powierzchnie platerowane
- Nadaje się również do szybkich aplikacji w niskich temperaturach np. do napraw w instalacjach zewnętrznych
- Nie pełza, nie kurczy się, nie blokuje instalacji
- Cechuje się odpornością na paliwo, olej, chłodziwa i płyny hydrauliczne
- Natychmiastowe niskociśnieniowe uszczelnienie
- Działa tylko na gwintach metalowych
- Płynny uszczelniacz ogólnego zastosowania do wszystkich gwintów metalowych
- Zabezpiecza połączenia przed luzowaniem się pod wpływem drgań
- Atest P1 NSF Nr: 123001
- Zgodny z niemiecką normą DVGW (EN 751-1): NG-5146AR0621
- Atest WRAS (BS 6920): 0711506
Utwardzanie
Utwardzanie produktu następuje po odcięciu kontaktu z tlenem w momencie, kiedy znajduje się on pomiędzy ściśle przylegającymi powierzchniami metalowymi. Czas utwardzania kleju nie jest wartością stałą i jest zależny od rodzaju metalu, z którego zostało wykonane połączenie, szczeliny w gwintowanych elementach złącznych oraz temperatury aplikacji.
Montaż
- W celu osiągnięcia najlepszych rezultatów klejenia, należy oczyścić wszystkie powierzchnie (zewnętrzne i wewnętrzne) zmywaczem LOCTITE® i pozwolić im wyschnąć.
- Jeśli materiał jest pasywny lub gdy prędkość utwardzania jest za niska, należy na powierzchnie natrysnąć Aktywator 7471 lub 7649 i pozwolić im wyschnąć.
- Nanieść zamkniętą wstęgę produktu (360°) wzdłuż drugiej nitki gwintu (nie pokrywając pierwszej nitki gwintu). Nanieść materiał w gwinty aby dokładnie wypełnić szczeliny. Złącza montować tak, aby dokładnie wypełnić szczeliny. Ilość produktu należy dobierać odpowiednio do geometrii uszczelnianych złączy, ze szczególnym uwzględnieniem rozmiarów gwintów. W przypadku gwintów o większych rozmiarach i o większych szczelinach, należy nanieść zamknięte wstęgi produktu na oba gwinty, męski i żeński.
- Złącza należy wykonywać zgodnie z zaleceniami producentów złączy, np. odnośnie wartości momentu montażowego.
- Prawidłowo zmontowane złącza wykazują natychmiastową szczelność w zakresie niskich ciśnień. Dla uzyskania szczelności w pełnym zakresie warunków ich pracy, należy odczekać minimum 24 godziny, aby produkt utwardził się wystarczająco.
Demontaż
- Rozkręć złącze przy użyciu narzędzi ręcznych.
- Gdy narzędzia ręczne nie wystarczają z powodu wydłużonych odmian złączy lub ich większych średnic (ponad 1"), należy je podgrzać lokalnie do temp. ok. 250 °C i zdemontować na gorąco
Czyszczenie
Utwardzony produkt można usuwać z wykorzystaniem rozpuszczalnika LOCTITE lub używając obróbki mechanicznej, np. szczotką drucianą.
Przechowywanie
O ile na etykiecie produktu nie ma innych wskazań, idealnym sposobem jego przechowywania będzie pozostawienie go w zamkniętych pojemnikach w chłodnym i suchym pomieszczeniu. Optymalna temperatura magazynowania: +8°C do +21°C. Przechowywanie w temperaturze poniżej +8°C lub powyżej +28°C może nieodwracalnie zmienić własności produktu
Zakres dostawy:
- Klej do uszczelniania połączeń gwintowych Loctite 577 50 ml tubka
Dane techniczne:
Model | Loctite 577 |
Związek chemiczny | Ester dimetakrylanu |
Postać nieutwardzonego | Żółta pasta |
Utwardzany przez 24 godzin @ 23°C Temperatura zeszklenia ISO 11359-2 | 100°C |
Wsp. rozszerzalności cieplnej, ISO 11359-2, K -1 | |
Poniżej Tg | 80×10-6 |
Powyżej Tg | 120×10-6 |
Współczynnik przewodności cieplnej, ISO 8302, W/(m·K) | 0,1 |
Ciepło właściwe, kJ/(kg·K) | 0,3 |
Moment zerwania, ISO 10964, bez naprężania: Czarne oksydowane śruby i nakrętki stalowe M10 | 12 N·m |
Nakrętki i śruby M10 z mosiądzu | 12 N·m |
Śruby i nakrętki M10 z powłoką cynkową, chromianowaną | 2,6 N·m |
Nakrętki i śruby M10 ze stali nierdzewnej | 8 N·m |
Śruby i nakrętki M10 fosforanowane | 30 N·m |
Czarne oksydowane śruby i nakrętki stalowe M6 | 0,9 N·m |
Stalowe nakrętki i oksydowane na czarno stalowe śruby M16 | 13 N·m |
Stalowe nakrętki i śruby 3/8" x 16 | 33 N·m |
Moment odkręcenia po zerwaniu @ 180°, ISO 10964, bez naprężania: | |
Czarne oksydowane śruby i nakrętki stalowe M10 | 1,9 N·m |
Nakrętki i śruby M10 z mosiądz | 2,2 N·m |
Śruby i nakrętki M10 z powłoką cynkową, chromianowaną | 1,4 N·m |
Nakrętki i śruby M10 ze stali nierdzewnej | 1,3 N·m |
Śruby i nakrętki M10 fosforanowane | 1,8 N·m |
Czarne oksydowane śruby i nakrętki stalowe M6 | 0,2 N·m |
Stalowe nakrętki i oksydowane na czarno stalowe śruby M16 | 2,3 N·m |
Stalowe nakrętki i śruby 3/8" x 16 | 3,8 N·m |
Moment zerwania, ISO 10964, naprężane momentem do 5 N·m: Czarne oksydowane śruby i nakrętki stalowe M10 | 17 N·m |
Moment odkręcania po zerwaniu @ 180°, ISO 10964, naprężane momentem do 5 N·m: Czarne oksydowane śruby i nakrętki stalowe M10. | 2,3 N·m |
Wytrzymałość na ścinanie, ISO 10123: Stalowe wałki i tuleje | 5 N·m |
Utwardzany przez 1tydzień @ 23°C Moment luzowania, ISO 10964, naprężane momentem do 5 N·m: Śruby i nakrętki M10 pokryte fosforanem cynku | 17 N·m |
Czas potrzeby do uzyskania pełnej wytrzymałości przy szczelinie 0,05 mm (22°C) | |
Stal | 6 godz. |
Mosiądz | 1 godz. |
Stal nierdzewna | 36 godz. |
Dichromian cynkowy | 12 godz. |
Czas potrzebny do uzyskania początkowej wytrzymałości (22°C) | |
Stal | 25 min |
Mosiądz | 15 min |
Stal nierdzewna | 4,5 godz. |
Dichromian cynkowy | 3 godz. |
Temperatura pracy | od - 55°C do +150°C |
Lepkość | 16000 - 33000 mPs*a |