Loctite 518 - Uniwersalny środek do uszczelniania z doskonałą tolerancją na zanieczyszczenia. Produkt doskonale nadaje się do uszczelniania odlewanych złączy kołnierzowych wykonanych z żelaza, stali i aluminium.
Opis kleju do złączeń kołnierzowych firmy Loctite:
Loctite 518 jest jednoskładnikowym, anaerobowym uszczelniaczem o średniej wytrzymałości, który utwardza się przy braku dostępu powietrza pomiędzy ściśle przylegającymi powierzchniami metalowymi i zapewnia uszczelnienie przy niskim ciśnieniu natychmiast po montażu kołnierzy. Tiksotropowe właściwości produktu LOCTITE 518 ograniczają spływanie płynnego produktu. LOCTITE® 518™ zapewnia dobrą wydajność utwardzania. Działa nie tylko na aktywne metale (np. Stal miękka), ale również na bierne podłoża, takie jak aluminium o niskiej zawartości miedzi. Produkt może być stosowany dla szczelin do 0,25 mm (0,01 cala) i toleruje lekkie zanieczyszczenia. Utwardza się nawet na powierzchniach lekko zanieczyszczonych różnymi olejami, jak np. chłodziwa, smary, płyny antykorozyjne i ochronne czy zmywacze zawierające substancje powierzchniowo czynne i inhibitory korozji. Typowe zastosowania obejmują uszczelnianie ściśle dopasowanych połączeń między sztywnymi metalowymi powierzchniami czołowymi i kołnierzami jako uszczelka formowana na miejscu, np. obudowy skrzyni biegów i silnika itp.
Zalety i korzyści
- Doskonały do uszczelniania sztywnych złączy kołnierzowych między: przekładniami i obudowami silników oraz złączy kołnierzowych motoreduktorów
- Doskonale zastępuje konwencjonalne uszczelki
- Tworzy elastyczne, wysoko wytrzymałe uszczelnienie odporne na oddziaływanie substancji chemicznych, które wypełnia wszystkie puste przestrzenie, nie rozdziera się ani nie ulega degradacji
- Właściwości tiksotropowe tego kleju ograniczają spływanie ciekłego produktu po jego nałożeniu na powierzchnię metalową, co w znacznym stopniu ułatwia montaż
- Doskonale dostosowuje się do nieregularności powierzchni złącza kołnierzowego
- Zalecany do przylegających (odlewanych) złączy kołnierzowych z żelaza, aluminium i stali
- Nadaje się również na materiały mniej aktywne tj. stal nierdzewna, aluminium czy powierzchnie platerowane
- Można stosować na zautomatyzowanych liniach produkcyjnych
- Stosowanie Loctite 518 pomoże obniżyć koszty procesowe, gdyż eliminuje potrzebę montażu, przechowywania oraz stosowania dużej ilości różnorodnych tradycyjnych uszczelek
- Wykazuje dobrą odporność na podwyższoną temperaturę oraz środki chemiczne
- Nie traci swej skuteczności działania w przypadku, kiedy mamy do czynienia z niewielką ilością substancji oleistej (np. olejem silnikowym, olejem zapobiegającym korozji albo cieczą chłodząco-smarującą na powierzchni złącza
- Utwardzony produkt nie kurczy się, nie pęka i nie ulega odkształceniom
- Produkt zapewnia niemal natychmiastowe niskociśnieniowe uszczelnienie, po pełnym utwardzeniu nabiera również odporności na wysokie ciśnienie
- Jest to produkt jednoskładnikowy, co umożliwia jego czystą oraz łatwą aplikację
- Skutecznie (do 100% całej powierzchni) wypełnia szczeliny złącza, zamykając drogę wnikania niepożądanym substancjom oraz wilgoci, niwelując w ten sposób ryzyko pojawienia się korozji
- Łatwy demontaż nawet po długim okresie eksploatacji
- Właściwości fluorescencyjne tego kleju (pod wpływem UV) w znacznym stopniu ułatwiają proces aplikacji produktu oraz kontrolę jakości zabezpieczanego złącza
- NSF P1 Reg. Nr 123758 - Produkt nadaje się do stosowania jako uszczelniacz w obszarach przetwarzania żywności gdy nie ma z nią bezpośredniego lub pośredniego kontaktu
Sposób użycia
1. Aby uzyskać jak najlepsze wyniki, przed aplikacją należy odtłuścić powierzchnie przeznaczone do klejenia za pomocą LOCTITE 7063.
2. Produkt jest przeznaczony do ściśle dopasowanych złączy kołnierzowych z szczelinami do 0,25 mm ( cala).
3. Nakładać jako ciągłą wstęgę, lub warstwę na jedną powierzchnię kołnierza. W przypadku szczelin większych niż 0,125 mm (0,005 cala), należy nałożyć warstwę produktu na obydwie powierzchnie kołnierza.
4. Przy sprawdzaniu, czy nastąpiło pełne uszczelnienie zaraz po montażu, można zastosować niskie ciśnienie (<0,5 MPa).
5. Kołnierze należy dociągnąć możliwie jak najszybciej po montażu, aby zapewnić jednorodne warunki polimeryzacji
Zakres dostawy:
- Loctite 518 - 50 ml
Dane techniczne:
| Model | Loctite 518 |
| Związek chemiczny | Ester dimetakrylanu |
| Postać nieutwardzonego | Czerwony żelopodobny materiał |
| Fluorescencja | Tak - pod wpływem światła UV |
| Lepkość | Wysoka 500000 - 1000000 mPa*s
|
| Utwardzanie | Produkt anaerobowy |
| Wytrzymałość | Średnia |
| Temperatura pracy | od - 55°C do +150°C |
| Własności materiału utwardzonego | |
| Utwardzany przez 24 godz. w 23°C Temperatura zeszklenia ISO 11359-2 | 100°C |
| Wsp. rozszerzalności cieplnej, ISO 11359-2, K Poniżej Tg Powyżej Tg |
145×10-0 160×10-0 |
| Wydłużenie przy zerwaniu, ISO 527-2 | 64% |
| Wytrzymałość na rozciąganie , ISO 527-2 | 7,3 N/mm² |
| Moduł sprężystości przy rozciąganiu , ISO 527-2 | 54 N/mm² |
| Własności złączy | |
| Utwardzany przez 1 godz. w temp. w 23 °C Wytrzymałość na ścinanie, ISO 10123: Stalowe wałki i tuleje | 5 N/mm² |
| Utwardzany przez 24 godz. w 23 °C Wytrzymałość na ścinanie, ISO 10123: Stalowe wałki i tuleje | 5 N/mm² |
| Wytrzymałość na ścinanie, ISO 4587 | |
| Stal zwykła węglowa (po obróbce strumieniowo-ściernej) | 8,4 N/mm² |
| Stal zwykła węglowa | 5,5 N/mm² |
| Aluminium | 5,4 N/mm² |
| Aluminium (Alclad) | 2,2 N/mm² |
| Stal zwykła węglowa (po obróbce strumieniowo-ściernej) do Aluminium | 6,7 N/mm² |
| Utwardzany przez 72 godz. w temp. w 23°C Wytrzymałość na ścinanie, ISO 4587: | |
| Stal zwykła węglowa (po obróbce strumieniowo-ściernej) | 11 N/mm² |
| Stal zwykła węglowa | 5,5 N/mm² |
| Aluminium | 5,8 N/mm² |
| Aluminium (Alclad) | 1,6 N/mm² |
| Stal zwykła węglowa (po obróbce strumieniowo-ściernej) doAluminium | 6,7 N/mm² |
| Wytrzymałość na rozciąganie, ISO 6922: Wałki ze stali zwykłej węglowej | 10 N/mm² |
| Wałki aluminiowe | 13 N/mm² |
| Zdolność do natychmiastowego uszczelniania | |
| Szczelina 0.05 mm | 1,35 MPa |
| Szczelina 0,125 mm | 0,14 MPa |
| Szczelina 0,25 mm | 0,1 MPa |
| Czas uzyskania pełnej wytrzymałości przy szczelinie 0,05 mm 22 °C | |
| Stal | 8 godz. |
| Aluminium | 24 godz. |
| Czas uzyskania początkowej wytrzymałości 22 °C | |
| Stal | 25 min |
| Aluminium | 15 min |
